附件1-3

北方重工集團有限公司

NHI/KY2026-0049項目有刷勵磁同步電機

招標公告

招標編號：CGZB202602-JDA001

北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內容、技術要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等

（一）招標項目名稱：NHI/KY2026-0049項目有刷勵磁同步電機。

（二）技術要求：詳見有刷勵磁同步電機采購要求（附件）。

（三）招標數(shù)量或范圍：1套。

（四）計劃招標時間：2026年2月12日。

（五）報名截止時間：2026年2月8日。

（六）中標后合同簽訂完成期限：技術協(xié)議簽訂后30天內。

（七）其他：無。

二、資質要求

（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。

（二）專業(yè)或特殊資質要求：無。

（三）其他：無。

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質材料（加蓋報名單位公章）

1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復印件、體系認證證書。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權人身份證復印件，參標人（被授權人）需帶好身份證原件。

3.承擔過類似項目的業(yè)績及證明材料。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發(fā)出招標邀請函，接到招標邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應投標保證金20000元、招標服務費200元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還（不計息）。

五、招標單位信息

（一）單位名稱：北方重工集團有限公司

（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。

（三）聯(lián)系人：張振龍。

（四）電話：18640567290。

（五）審監(jiān)法務部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集團有限公司

公告時間：2026年2月3日

附件：

有刷勵磁同步電機3000kW 10kV 200rpm 采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的溢流型球磨機配套用有刷勵磁同步電機設計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，賣方應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產(chǎn)品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，買方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與賣方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求賣方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

1.6賣方保證擁有本協(xié)議設備的知識產(chǎn)權（包括但不限于商標、專利申請權、專利權、商標）或得到相關權利人有效許可有權出售該產(chǎn)品，保證買方不因購買、使用產(chǎn)品而受到第三方的任何索賠。

二、工作條件

項目地點：內蒙古牙克石。海拔高度：~900m。

室內/室外：室內安裝。

供電條件：10kV/380V/220V/50Hz。

供水條件：中性、清潔的循環(huán)水，≤30℃，水壓0.3～0.4MPa。

工作制度：連續(xù)工作制，330天/年，3班/d，8h/班。

三、技術性能及參數(shù)

3.1有刷勵磁同步電機主要技術參數(shù)：

型號：有刷勵磁同步電機TM3000-30（電機軸打孔，輸出軸端堵死）

額定功率：3000kW額定電壓：10kV

頻率：50Hz相數(shù)：3

額定電流：A（賣方提供）轉速：200r/min

絕緣等級：F溫升等級：B

防護等級：IP23                    冷卻方式：自然風冷

安裝型式：IM7311工作制：S1（連續(xù)定額）

功率因數(shù)：0.9（超前）效率：%（賣方提供）

定子繞組接法：Y接。出線方式：上部側出線

勵磁方式：有刷勵磁，額定勵磁電壓V，額定勵磁電流A。（賣方提供）

空間加熱器：含，數(shù)量個，電壓V，單個功率kW。（賣方提供）

定子、軸承測溫：軸承各1支Pt100，定子6支PT100（每相2個）。

差動保護裝置：含，磁平衡式（提供電流互感器的品牌、變比等參數(shù)）。

軸承型式：滑動軸承。其他：含沖擊保護裝置及其他必備的保護裝置。

潤滑方式：含設備正常運行所需的潤滑冷卻油站，具有過濾、冷卻、加熱、潤滑等功能。

電機主軸中心打長通孔，輸出軸伸端堵死，輸出軸安裝空氣離合器，另一端按要求加工止口和螺栓孔，連接空氣壓縮機。

工作方式：工頻運行，空載啟動。

電動機允許全電壓直接啟動，如用戶電網(wǎng)不允許全電壓直接啟動，也可采用降壓啟動，此時電動機的啟動電流與端電壓成正比下降，而啟動轉矩則與端電壓成正比降低。

四、供貨范圍

4.1有刷勵磁同步電機，供貨數(shù)量1套（旋向待定）。

旋向說明：

順時針旋轉：從電動機主軸伸（接空氣離合器）端看，電機軸順時針方向旋轉，電機主接線盒、測溫及加熱器接線盒在電機右側，冷卻器進出水口及補風口朝右。

逆時針旋轉：從電動機主軸伸（接空氣離合器）端看，電機軸逆時針方向旋轉，電機主接線盒、測溫及加熱器接線盒在電機左側，冷卻器進出水口及補風口朝左。

4.2單套供貨范圍：

4.2.1全套有刷勵磁同步電動機（含鍵，底座，勵磁機，差動保護裝置，沖擊保護裝置，冷卻裝置及冷卻風機，一次電氣元件，加熱器，潤滑油站（含端子接線盒），支架，熱空氣出風斗等全套裝置）。

4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。

五、技術要求

5.1電動機通過空氣離合器進行空載啟動，額定電壓下，電動機性能的保證值：

堵轉電流/額定電流：≤6.0。堵轉轉矩/額定轉矩：≥0.6。

牽入轉矩/額定轉矩：≥0.6。最大轉矩/額定轉矩：≥2.0。

5.2滿足以下磨機啟動過程的電動機性能參數(shù)由賣方確定。

磨機啟動過程：1.空負荷啟動同步電動機。2.當同步電動機運轉穩(wěn)定后，給空氣離合器送氣（開始計時），空氣離合器接合電動機與磨機負載4～7秒后，電動機拖動磨機達到額定轉速。

5.3電動機的設計符合本技術協(xié)議。當運行在設計條件下時，電動機出力短時不小于銘牌所示功率的115%。電動機的振動值不超過標準所規(guī)定的數(shù)值。電機滿足全壓空載直接啟動要求，具有防軸電流的保護措施。

5.4電動機為臥式，電機軸伸及中心孔接口尺寸須雙方確認（待定）。賣方保證軸徑、鍵槽的加工精度，確保電動機軸與空氣離合器的安裝精度。電機軸伸端有專門的標牌，指示出勵磁中心重合時電機主軸相對軸承座的位置。

5.5電機側空氣離合器半聯(lián)軸器重量約為3t，請電機廠家設計軸承時考慮此參數(shù)的影響。

5.6電動機的噪聲值符合所列規(guī)范和標準的要求。

5.7電動機的冷卻方式采用自然風冷，冷卻器和冷卻器到電機之間的連接件都應屬于電機本體的供貨范圍內，進出水口配有成對法蘭及把合件。要求電機本體所有對外接口都配有成對法蘭或焊接活接頭組件，潤滑接口焊接接頭、法蘭及緊固件要求為不銹鋼材質。

5.8電動機為上部側面出線方式，定子主出線由出線盒引出6根出線，定子主出線帶接頭，放置在定子主出線盒內，內部已接好線。提供加熱器、測溫等一次儀表至各自接線端子間電纜，內部所有已接好線，并接到各自端子接線盒。

5.9有刷勵磁同步電機正常運行所需的潤滑冷卻裝置，要求如下：

要求油站所有對外接口都配有成對法蘭或焊接活接頭組件。油站潤滑接口焊接接頭、法蘭及緊固件要求為不銹鋼材質，油站到電機的管路在賣方的供貨范圍。

5.10賣方應配合買方做好電動機與有刷勵磁裝置、一體化高壓固態(tài)軟啟動裝置等（不在賣方供貨范圍內）的連接工作。

5.11電機啟動時，固態(tài)軟啟動裝置（不在賣方供貨范圍內）降壓啟動，啟動電流控制在2.5~4倍，現(xiàn)場可調。

5.12所有開關量信號均為無源常開接點信號，每個信號接點容量大于2A。

5.13設備應在適當?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標牌（不銹鋼材質），其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規(guī)定。并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設備上，除另有規(guī)定，銘牌至少應有設備主參數(shù)、軸承型號等。顯示屏、標牌等標識中文版本，操作屏中文界面形式。

5.14賣方提供的貨物應符合現(xiàn)行有關技術標準的規(guī)定和技術文件的要求，附屬貨物必須滿足技術文件和各自的產(chǎn)品技術標準，并附有合格證和試驗報告，其質量由賣方負責。

5.15賣方提供的設備、機械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標準或設備圖紙規(guī)定的要求進行質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單，并提供產(chǎn)品合格證。

5.16賣方保證設備采用優(yōu)質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優(yōu)質產(chǎn)品，技術參數(shù)和性能符合相關的規(guī)定。

5.17所需潤滑油的牌號：，用量：，更換周期：（賣方提供）。

六、標準和規(guī)范

電動機及附屬設備的設計和制造應符合現(xiàn)行使用的中國國家有關標準，并包括：

IEC國際電工委員會標準

ISO國際標準化組織

GB/T4208-2017 外殼防護等級（IP代碼）

GB/T755-2019旋轉電機定額和性能

GB/T997-2022旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T1971-2021旋轉電機線端標志與旋轉方向

GB/T1993-1993旋轉電機冷卻方法

GB/T4942.1-2021旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）-分級

GB/T10068-2020 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉電機噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1029-2021三相同步電機試驗方法

JB/T1473-2018礦山磨機用大型三相同步電動機 技術條件

七、質量檢驗要求

7.1設備制造過程中的各種檢查工作，如果買方監(jiān)造人員不能按賣方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后買方人員有權了解和檢查該結果。

7.2對于合同中指定的主要元件等，賣方應提供完整的質量合格證明等材料。

7.3賣方根據(jù)設計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給買方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知買方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給買方認證，賣方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.4買方有權在產(chǎn)品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。賣方應同意在整個生產(chǎn)過程中買方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地，此要求對于賣方的下級供應商的生產(chǎn)地也同樣適用；賣方有義務全面配合買方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

7.5買方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續(xù)進行，賣方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7.6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除賣方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任。

7.7賣方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

7.8產(chǎn)品最終出廠時，賣方應將合同內的所有設備的產(chǎn)品質量合格證提交買方，作為交貨的質量證明文件。

八、技術服務

8.1為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，賣方需指派技術人員通過視頻或現(xiàn)場形式對買方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術培訓和指導。所有由于賣方的錯誤指導而引起的直接損失應由賣方承擔，所有重要的指導結果均應有書面報告。

8.2賣方對買方人員的技術培訓包括但不限于以下內容：

8.2.1合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。

8.2.2合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

8.2.3合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。

8.2.4.合同設備的操作、調試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3在質量保證期內，賣方應保證貨物的正常運行，負責貨物的免費維修和更換。質保期內設備出現(xiàn)問題，賣方應積極配合買方通過電話、視頻或現(xiàn)場溝通解決設備故障，屬于設備本身設計、制造、性能等方面的質量問題或出廠前裝配調試質量問題發(fā)生的故障，買方提供發(fā)生故障部位的圖片給賣方，賣方應接到用戶通知后4小時內響應，8小時內書面回復，質保期內免費更換有缺陷的零部件，維修完畢且經(jīng)買方驗收合格后，維修設備的質保期重新計算，對造成的損失買方保留索賠的權利。

實行三包服務（易損件除外），賣方免費維修，不能維修的免費更換。若仍無法解決，則賣方應在2日內派人員到現(xiàn)場處理解決并承擔全部費用。

8.4發(fā)生設備質量事故處理，賣方必須在接到買方通知后2天內派出適當人員趕到事故現(xiàn)場,協(xié)助買方進行事故調查和處理,事故原因和責任由雙方協(xié)商解決。

8.5質保期外設備問題處理：首先賣方應積極配合通過電話、視頻溝通解決問題。若業(yè)主提出需要安排賣方工程師到現(xiàn)場處理，賣方有義務派遣工程師到現(xiàn)場幫助業(yè)主解決設備問題，該費用另行約定。

九、質量保證

9.1賣方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應全新未經(jīng)使用，無任何材質瑕疵。

9.3如因賣方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或導致其他損失的，由賣方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9.4質保期：全部貨物到達現(xiàn)場后26個月或設備帶負荷聯(lián)動試車合格后滿24個月，以先到為準。質量保證期內若出現(xiàn)質量缺陷或設備故障，賣方應及時無償?shù)浆F(xiàn)場排除，免費負責修理或更換有缺陷的零部件或整機，設備的質量保證期自更換之日重新計算。

9.5最低使用壽命：5年。

十、質量檢驗、試驗、驗收計劃

10.1監(jiān)制

在設備制造過程中，買方及業(yè)主可派駐廠監(jiān)理工程師赴制造廠進行監(jiān)制和檢驗，賣方給予有效的配合，提供完善的檢測設備和手段，但監(jiān)制和檢驗并不代表對設備的最終驗收。

磨機質量監(jiān)制和檢點：文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點和H點。

買方接到質量見證通知后，及時派代表到賣方現(xiàn)場參加見證。如果買方代表不能按期參加，W點自動轉為R點，但H點賣方沒有買方書面通知同意轉為R點時，不會自動轉入下道工序，將與買方聯(lián)系商定更改見證日期，如果更改時間后，買方仍未按時到達，則H點自動轉為R點。每次監(jiān)造內容完成后，賣方和買方監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。賣方復印3份，交買方監(jiān)造代表1份。

10.2試驗驗收

（1）賣方在制造過程中，應對設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術規(guī)范書列出的標準和要求進行試驗和檢查，以保證設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術規(guī)范書和已確認的設計圖紙的要求。

（2）買方有權在任何時候對設備的質量管理情況，包括設備試驗的記錄進行檢查。

（3）在試驗、檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術規(guī)范書要求的硬件和軟件，賣方都必須及時更換，由此引起的任何費用都應由賣方承擔。更換后的硬件和軟件還必須滿足本技術規(guī)范書要求。

（4）應進行工廠試驗、工廠驗收試驗和現(xiàn)場試驗。

十一、涂漆、包裝

11.1涂漆

11.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術條件第12部分：涂裝》的規(guī)定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于兩年。

11.1.2涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應達到Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應達到St3。

11.1.3涂漆：滿噴（或刷）防銹漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm。第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕。第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。

11.1.4涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術指導操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標準涂漆樣板，工廠在設備涂漆時也要求做相同涂層結構的樣板供買方比較。

11.1.5所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期運輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

11.1.6設備的面漆顏色及色卡號：由業(yè)主確定。

11.2包裝

11.2.1產(chǎn)品的包裝符合GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術條件 第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》的規(guī)定。機電設備應符合GB/T13384-2008《機電產(chǎn)品包裝通用技術條件》及其引用的標準和長距離陸路、水路運輸以及多式聯(lián)運的規(guī)定。包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸捎梅缐m、防潮、防雨、防銹、防振、防變形、防腐蝕、放丟失等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

11.2.2包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具都必須用橡膠或軟布加墊確保不發(fā)生質的變化。所有產(chǎn)品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產(chǎn)品外觀形象。所有超寬產(chǎn)品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞。

11.2.3賣方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”、“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

11.2.4所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所有管道連接處都應安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。所有備品備件應裝在箱內，并同時標注“安裝調試期備品備件”，“運行期備品備件”以區(qū)別于本體。

11.2.5因為包裝的原因造成合同設備在運輸過程中損壞，賣方負責免費對損壞的部件進行修復或更換。

11.2.6賣方負責運輸?shù)劫I方指定地點。

十二、資料提交

12.1協(xié)議簽訂后3日內，賣方應提供正式版電機圖（含基礎動、靜載荷）、接線端子圖、主電機潤滑冷卻油站外形圖及參數(shù)、潤滑裝置與電機的潤滑管路圖、最大檢修部件的重量和外形尺寸、安裝維護與使用說明書、外部接口條件等。所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

12.2隨機文件：按設備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：

說明書，外形圖，技術數(shù)據(jù)，特性曲線，效率曲線，端子接線圖，潤滑站外形圖，原理圖，裝箱單，產(chǎn)品合格證，試驗報告，質量檢測記錄、出廠檢驗報告等。

12.3技術文件和設計圖紙中所采用的計量單位應為公制。圖紙部分要求按比例繪制，所有資料提供中文版本，紙版每版本5套，電子版1套，要求表達的內容必須一致。

12.4上述資料提供電子版，要求技術文件分別采用WORD、EXCEL、PDF、CAD等對應版本。

12.5賣方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發(fā)的后果買方保留追究的權利。

12.6協(xié)議生效20日內提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

十三、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協(xié)商。賣方提供技術配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十四、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。