北方重工集團有限公司

NHI/YJ2025-0401項目保護裝置招標公告

招標編號：CGZB202512-JDA041

北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內(nèi)容、技術要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等

（一）招標項目名稱：NHI/YJ2025-0401項目保護裝置。

（二）技術要求：詳見后附采購要求。

（三）招標數(shù)量或范圍：保護裝置326套。

（四）計劃招標時間：2026年1月7日。

（五）報名截止時間：2026年1月6日。

（六）中標后合同簽訂完成期限：技術協(xié)議簽訂后30天內(nèi)。

（七）其他：無。

二、資質(zhì)要求

（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。

（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無。

（三）其他：無。

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質(zhì)材料（加蓋報名單位公章）

1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件、（專業(yè)資質(zhì)）證書復印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證（如投標單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證）、體系認證證書、特種設備制造許可證（詳細列明特種設備制造許可證類別）、國家相關部門質(zhì)量檢測證書等一并附上。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權人身份證復印件，參標人（被授權人）需帶好身份證原件。

3.承擔過類似項目的業(yè)績及證明材料。

4.主要生產(chǎn)設備及工藝流程的介紹。

5.質(zhì)量保證措施、違約責任、售后服務、商務承諾等。

6.投標人開票信息。

7.企業(yè)介紹、投標聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。

8.其他:無。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb13@126.com）。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質(zhì)材料進行審查，向審查合格單位發(fā)出招標邀請函，接到招標邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應投標保證金3000元、招標服務費200元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內(nèi)一次性返還（不計息）。

五、招標單位信息

（一）單位名稱：北方重工集團有限公司

（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。

（三）聯(lián)系人：朱男男。

（四）電話：13555811336。

（五）審監(jiān)法務部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集團有限公司

公告時間：2025年12月29日

附件：

保護裝置招標技術協(xié)議

買方（甲方）：北方重工集團有限公司

乙方（乙方）：

本技術協(xié)議適用于NHI/YJ2025-0401工程合同的膠帶機配套用保護裝置設計制造事宜。

一、總則

1）本技術協(xié)議中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

2）簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

3）本技術協(xié)議所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

4）本技術協(xié)議經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

5）要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內(nèi)所有設備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、設計條件

2.1使用地址：

山西省太原市清徐縣山西美錦鋼鐵有限公司。

2.2供電參數(shù)：

供電電壓：AC380V；

控制電壓：AC220V/DC24V；

2.3輸送機技術參數(shù)

帶式輸送機主要技術性能參數(shù)

2.4 標準和規(guī)范

帶式輸送機的設計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收應符合下列有關標準、規(guī)范和有關的中國國家標準(GB)的要求，若乙方要采用一些也是被公認的，且與以下述標準不矛盾的、乙方認為更適用的標準，則須隨投標文件提供該標準的文本（原文及中文本），取得甲方的認可。乙方應本著對其產(chǎn)品全面負責和對產(chǎn)品的性能、安全性、可靠性和使用效果更為有利的原則采用適用的標準。

移動式散料連續(xù)搬運設備鋼結構設計規(guī)范JB/T 8849-2005

帶式輸送機技術條件GB/T 10595-1989

鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB/T 11345-1989

氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T 985-1988

外殼防護等級（IP代碼）                           GB/T 4208-2017

埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T 986-1988

形狀和位置公差未注公差值GB/T 1184-1996

一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 1804-2000

金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T 3323-2005

聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方近似自由場的工程法GB/T 3767-1996

鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法GB/T 5677-1985

鋼鍛件超聲波檢驗方法GB/T 6402-1991

帶式輸送機包裝技術條件JB/T 2647-1995

機電產(chǎn)品包裝通用技術條件GB/T 13384-1992

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。所采用的標準與規(guī)范中，凡中國標準中沒有規(guī)定的，均按相應的現(xiàn)行國際標準和規(guī)范執(zhí)行。

三、供貨范圍

注：1）所有保護開關供貨范圍含安裝固定支架、緊固標準件、接線盒、保護管、引出線（10米）等全套設備及安裝附件，保證現(xiàn)場安裝不缺安裝用附件。乙方按技術協(xié)議要求提供整套設備及所有安裝用附件，并對其完整性負責。若在安裝、試運行中發(fā)現(xiàn)缺項由乙方無條件補充。

2）乙方應根據(jù)甲方提供的參數(shù)進行校核并選型，并對選型負責。

3）乙方供貨范圍包含設備的指導安裝、調(diào)試，直至甲方試運轉移交生產(chǎn)。負責對甲方人員進行相應的技術培訓。

4）環(huán)境溫度：-22℃~39.1℃。

四、技術要求

1）滿足長期連續(xù)運行的要求。外殼1 米處的噪音不應大于 95dB(A)。

2）設備的所有的部件和材料的設計、制造、檢查、試驗、安裝、驗收將遵循中華人民共和國國家標準（GB），并具有有關部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。

3）所有現(xiàn)場檢測裝置、安全保護裝置及其它戶外型裝置應符合防塵、密封及各種氣候條件的要求，防護等級為IP65，電壓220V，并且所選設備運行安全、操作可靠，維護簡便。應留有遠方程序控制要求的接口。保護裝置選用成熟可靠的產(chǎn)品。適應當?shù)氐臍夂驐l件。

4）所有現(xiàn)場檢測裝置、安全保護裝置應具有無源觸點輸出信號。安全保護開關設常閉點和常開點各一對。

5）應采用合理的密封結構以保證不漏油、并防塵等進入。

6）各轉動件轉動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象，軸承溫升一般不得大于40℃，軸承溫度不得超過85℃。

7）速度檢測開關（考慮變頻調(diào)速）：具有失速檢測、超速檢測和斷帶檢測功能，要求打滑檢測器在帶式輸送機的運行速度低于正常運行速度的70％或高于110％時能發(fā)出事故信號。打滑檢測開關采用非接觸形式，感應距離≥20mm。打滑檢測開關含檢測器、電控箱以及之間所需的聯(lián)接電纜、安裝固定支架、緊固標準件、接線盒、保護管、引出線（10米）等全套設備及安裝附件。

8）拉繩開關：拉繩開關應復位簡單，且不因拉線自重而導致誤動作。雙向拉繩開關采用移動式凸輪機構，要求選用人工手動復位型。雙向拉繩開關要求配帶底座，采用φ5覆塑鋼絲繩連接，拉繩應平行于輸送帶設置，每隔3米在機架上焊一個托環(huán)，以支撐鋼絲繩。每個拉繩開關至少應含40米φ5覆塑鋼絲繩、繩夾（數(shù)量滿足現(xiàn)場使用，不少于8個）、15個托繩環(huán)、4個緊線器、安裝固定支架、緊固標準件、接線盒、保護管、引出線（10米）等全套設備及安裝附件。

9）跑偏開關：無源，跑偏開關具有二級動作功能，一級報警、二級停車。它只能發(fā)出信號，必須與輸送機的控制系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)報警和自動停機的作用。動作角度一級20度，二級35度。跑偏開關含安裝固定支架、緊固標準件、防爆接線盒、保護管、引出線（10米）等全套設備及安裝附件。

10）縱向撕裂開關：縱向撕裂開關需滿足膠帶機雙向可逆可使用的工況。采用壓電式檢測器，安裝在落料點部位，每套防撕裂開關含4個壓電式檢測器，具有故障自檢、斷線自檢功能，且每個傳感器都有獨立分開的故障自檢燈、動作指示燈和聲音報警。當皮帶發(fā)生縱向撕裂時，能立即向控制系統(tǒng)發(fā)出報警和急停信號，使帶式輸送機系統(tǒng)立即停車?？v向撕裂檢測器應輸出無源觸點信號?？v向防撕裂裝置要求與膠帶的角度距離合理，可有效防止膠帶被鐵器異物劃傷。每組縱向撕裂保護裝置含檢測器、電控箱以及之間所需的聯(lián)接電纜、安裝固定支架、緊固標準件、防爆接線盒、保護管、引出線（10米）等全套設備及安裝附件。

11）堵料檢測開關：溜槽被物料堵塞時發(fā)報警或停機信號。防堵開關采用壓板式，壓板由一對免維護軸承支撐，保證長壽命及靈活性。檢查門應設置活動鉸鏈，方便檢查及疏通。為環(huán)保要求，開關自帶密封，防止投料時冒灰?；褰嵌瓤烧{(diào)整，動作力可調(diào)整。當溜槽被輸送物料堵塞時，檢測板將向外傾斜，限位開關發(fā)生動作，進行報警停機等。故障排除后，檢測板在彈簧作用下自動復位。堵料檢測開關含安裝固定支架、緊固標準件、電控箱以及之間所需的聯(lián)接電纜、防爆接線盒、保護管、引出線（10米）等全套設備及安裝附件。

12）乙方中標后需向設計人員提供詳細的設備外形及安裝尺寸圖紙。

13）設計及型號最終由乙方根據(jù)招標提供的資料選定，如現(xiàn)場由于設計選型原因出現(xiàn)的問題，由乙方負責。

14）所有標準件采用熱浸鋅。

15）中標后帶CAD版及PDF版安裝圖紙簽技術協(xié)議（圖紙包含。設計所需安裝尺寸、外形尺寸、設備重量、電氣等必須資料）。

五、涂裝要求

1）涂漆符合相關國家標準，涂裝嚴格執(zhí)行《重型機械通用技術條件·涂裝》JB/T5000.12標準的有關規(guī)定，涂裝表面必須經(jīng)過除銹處理達上述標準的要求。鋼材表面處理采用GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準。

2）設備涂漆必須保證能夠耐受買方使用現(xiàn)場條件下長期安裝使用，涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴重變色、設備表面返銹及油漆脫落不應超過10%。

3）當設備運到現(xiàn)場安裝后，按油漆層結構和油漆涂施工藝，對損壞的油漆膜和現(xiàn)場焊接處進行修補。

4）設備所有結構件檢驗合格后，外露加工表面采取防銹措施，然后油漆，油漆按照要求進行，加工件都對其表面進行除銹處理，主要結構、部件表面，其除銹質(zhì)量必須達到Sa2.5級，即：用噴砂或拋丸除去金屬表面的氧化皮、鐵銹及其它污物，使表面接近金屬銀白色。

5）除銹和涂漆要求：

（1）除銹和防腐應符合有關技術要求；

（2）油漆的各層，包括金屬涂料、防銹層，底漆層都應互溶，涂層在應用環(huán)境下不應發(fā)生物理和化學衰變；

（3）涂漆后的表面應采用必要的保護措施，避免遭受撞擊摩擦，褪色及其它因素的損傷，設備驗貨前遭受的損壞應由供方負責處理并經(jīng)買方認可；

（4）對螺栓螺母，墊圈和任意螺栓連接點的暴露部分都要按規(guī)定涂防銹漆，必須保證把所有縫隙都封閉；

（5）所有涂層膜厚度是最小膜層厚度并指的是干膜層狀態(tài)，應正確利用得到批準的市售涂層膜厚度儀確定所有的涂層膜厚度；

（6）設備外表面油漆涂層應滿足室內(nèi)應用環(huán)境下設置的要求（風包滿足室外環(huán)境要求）。

（7）涂漆要求參照附件“色彩統(tǒng)一管理標準”執(zhí)行。

廠家的涂裝工藝標準高于上述要求，可按更高標準執(zhí)行。

（8）油漆涂層的質(zhì)量保用年限為設備驗收合格日起算不少于3年。

六、包裝、運輸和儲存

1）產(chǎn)品的包裝應滿足GB/T13384-2008（機電產(chǎn)品包裝通用技術條件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）標準的規(guī)定。

2）框架木箱按流通環(huán)境條件分為兩級：

一級：主要用于流通環(huán)境復雜，轉載次數(shù)多，流通過程中可能遭受到較大的外力危害時；

二級：主要用于流通環(huán)境較好，轉載次數(shù)少，流通過程中可能遭受的外力不大的情況時。

3）產(chǎn)品未包裝或包裝不當，造成產(chǎn)品損壞、丟失、質(zhì)量下降等其它產(chǎn)品質(zhì)量事故，乙方應承擔相應責任并及時給予妥善解決。

4）乙方在包裝箱或裸裝件上必須醒目地標明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱，型號、規(guī)格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸（長×寬×高)、起吊標識、重心位置和運輸途中的注意事項及有關安全標識（如向上、防水等標識）等。

5）產(chǎn)品包裝必須有防銹蝕、防潮、防霉等措施，大型裸裝件和易變形產(chǎn)品應按規(guī)定裝箱或裝車并有相應的防變形墊板、支撐及拉筋。

6）包裝物由乙方負責供應，不回收，費用已包含在總價中。

7）若業(yè)主有更嚴格的包裝約定、按業(yè)主包裝要求執(zhí)行。

8）簽訂合同后一周內(nèi)應向甲方反饋產(chǎn)品的箱數(shù)及每箱包裝后的長、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重，且以上數(shù)據(jù)應與發(fā)貨時數(shù)據(jù)一致。

9）發(fā)貨前一周向甲方書面提供貨物的包裝形式、體積(長*寬*高)、數(shù)量、凈重、毛重。

10）帶式輸送機的包裝符合JB/T2647-1995帶式輸送機包裝技術條件的規(guī)定。

11）所有部件加以適當?shù)陌b和固定以防在運輸過程中可能發(fā)生的損壞。

12）發(fā)運前乙方清洗所有的部件并對其做適當?shù)姆栏幚砗捅匾谋Ｗo措施，以保證機組發(fā)運到現(xiàn)場后在不采取另外的保護措施的條件下至少可以存放6個月而不會產(chǎn)生任何損壞。

13）設備采用汽車運輸，乙方在合同規(guī)定的供貨期內(nèi)將貨物發(fā)運到業(yè)主指定的地點。

14）所有可拆卸的部件配對做好標記。標牌上標記說明其所屬的單位號和編號。

15）同一項目下每條帶式輸送機的各部件應按條包裝，所屬不同皮帶機的部件不得混包。

16）供貨廠家不允許采用若干紙箱、編織袋包裹等零散包裝方式，應采用具備防水防潮措施的托盤、木箱等集中成包的方式發(fā)運，最大程度減少分包數(shù)、避免過小的包裝單元，原則上只有當單一包裝尺寸大于800mm×800mm×800mm，才允許分包，便于后續(xù)廠內(nèi)點件、發(fā)運及現(xiàn)場點件。

七、質(zhì)量保證

1）乙方保證所提供的設備是全新的、未使用過的。采用的是最佳和第一流的工藝，在各個方面符合技術協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格、性能要求；并保證設備在經(jīng)過正確的安裝、合理操作和維護保養(yǎng)下，設備在正常使用壽命期內(nèi)運轉良好，滿足甲方對系統(tǒng)設備的使用要求。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負責。

2）設備在質(zhì)保期滿前，由于乙方設計、制造、材料選擇和裝配方面的原因出現(xiàn)的質(zhì)量間題，乙方將在收到甲方通知后盡快到現(xiàn)場免費修理、更換、修復。質(zhì)保期外，乙方也應向甲方提供及時的、質(zhì)優(yōu)的、價格優(yōu)惠的技術服務和備品備件供應。

3）在質(zhì)量保證期內(nèi)，出現(xiàn)故障或質(zhì)量問題，乙方接到甲方通知后4小時內(nèi)響應，若需現(xiàn)場維修，48小時內(nèi)派員到現(xiàn)場。處理問題直到甲方滿意為止。

4）乙方保證滿足甲方要求的外配套件使用壽命：

5）質(zhì)保期以商務合同為準。

6）在調(diào)試和設備投運質(zhì)保期內(nèi)，由于乙方責任或運輸不當造成的設備損壞，應由乙方無償維修和更換。

7）乙方在設備加工過程中必須按有關工廠標準進行檢驗、試驗，不合格品不得進入后續(xù)工序。各部件組裝前，進行零件檢查，不合格的零件不允許組裝。組裝過程中按有關標準進行檢查，所有檢查項目的結果必須滿足有關要求。某項檢驗、試驗不能滿足標準、規(guī)范及性能要求時，乙方自費進行調(diào)整、修改和補充，直至滿足要求為止。

八、資料提交

1）技術協(xié)議簽訂后3日內(nèi)，乙方應提供正式版外形及接口尺寸圖；

2）隨機文件：乙方提供以下中英文技術資料（紙版8份、電子版2份）：

(1) 總裝圖、電氣控制原理圖和外購設備圖紙；

(2) 設備性能資料、安裝技術資料、產(chǎn)品說明書；

(3) 設備操作手冊、操作規(guī)程、維修手冊、注意事項；

(4) 配件使用周期及壽命資料、明細清單及設備備件手冊、設備零件明細；

(5) 裝箱清單、制造檢驗標準及出廠合格證或出廠檢驗報告；

所有文件資料均必須使用中英文對照。文本文件采用.doc格式，文件采用.xls格式，圖紙文件采用.dwg格式。

3）乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權利。

九、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協(xié)商。乙方提供技術配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

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