北方重工集團(tuán)有限公司

NHI/YJ2025-0401項目伸縮頭招標(biāo)公告

招標(biāo)編號：CGZB202512-JDA038

北方重工集團(tuán)有限公司擬對以下項目進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。

一、招標(biāo)項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計劃招標(biāo)時間等

（一）招標(biāo)項目名稱：NHI/YJ2025-0401項目伸縮頭。

（二）技術(shù)要求：見伸縮頭招標(biāo)技術(shù)協(xié)議SS0125018-29JX。

（三）招標(biāo)數(shù)量或范圍：2套。

（四）計劃招標(biāo)時間：2026年1月6日。

（五）報名截止時間：2026年1月5日。

（六）中標(biāo)后合同簽訂完成期限：中標(biāo)通知書下發(fā)之日起30天。

（七）其他：無。

二、資質(zhì)要求

（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。

（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無。

（三）其他：無。

三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件

（一）資質(zhì)材料（加蓋報名單位公章）

1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證（如投標(biāo)單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證）、體系認(rèn)證證書、特種設(shè)備制造許可證（詳細(xì)列明特種設(shè)備制造許可證類別）、國家相關(guān)部門質(zhì)量檢測證書等一并附上。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標(biāo)的不需要）、被授權(quán)人身份證復(fù)印件，參標(biāo)人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。

3.承擔(dān)過類似項目的業(yè)績及證明材料。

4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹。

5.質(zhì)量保證措施、違約責(zé)任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。

6.投標(biāo)人開票信息。

7.企業(yè)介紹、投標(biāo)聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。

8.其他:無。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb13@126.com）。

四、投標(biāo)方式

招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請函（說明書），接到招標(biāo)邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金11000元、招標(biāo)服務(wù)費200元。招標(biāo)結(jié)束后，中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補齊，未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個工作日內(nèi)一次性返還（不計息）。

五、招標(biāo)單位信息

（一）單位名稱：北方重工集團(tuán)有限公司

（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。

（三）聯(lián)系人：閆奇龍。

（四）電話：18640387749；傳真：無。

（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集團(tuán)有限公司

公告時間：2025年12月26日

附件：

伸縮頭招標(biāo)技術(shù)協(xié)議

買方（甲方）：北方重工集團(tuán)有限公司

乙方（乙方）：

本技術(shù)協(xié)議適用于NHI/YJ2025-0401工程合同的膠帶機配套用伸縮頭設(shè)計制造事宜。

一、總則

1）本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

2）簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

3）本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4）本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

5）要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、設(shè)計條件

2.1使用地址：

山西省太原市清徐縣山西美錦鋼鐵有限公司。

2.2供電參數(shù)：

供電電壓：AC380V；

控制電壓：AC220V/DC24V；

2.3輸送機技術(shù)參數(shù)

帶式輸送機主要技術(shù)性能參數(shù)

2.4 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

帶式輸送機的設(shè)計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收應(yīng)符合下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和有關(guān)的中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)的要求，若乙方要采用一些也是被公認(rèn)的，且與以下述標(biāo)準(zhǔn)不矛盾的、乙方認(rèn)為更適用的標(biāo)準(zhǔn)，則須隨投標(biāo)文件提供該標(biāo)準(zhǔn)的文本（原文及中文本），取得甲方的認(rèn)可。乙方應(yīng)本著對其產(chǎn)品全面負(fù)責(zé)和對產(chǎn)品的性能、安全性、可靠性和使用效果更為有利的原則采用適用的標(biāo)準(zhǔn)。

移動式散料連續(xù)搬運設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范JB/T 8849-2005

帶式輸送機技術(shù)條件GB/T 10595-1989

鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/T 11345-1989

氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T 985-1988

外殼防護(hù)等級（IP代碼）                           GB/T 4208-2017

埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T 986-1988

形狀和位置公差未注公差值GB/T 1184-1996

一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 1804-2000

金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T 3323-2005

聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方近似自由場的工程法GB/T 3767-1996

鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法GB/T 5677-1985

鋼鍛件超聲波檢驗方法GB/T 6402-1991

帶式輸送機包裝技術(shù)條件JB/T 2647-1995

機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 13384-1992

上述標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)為招標(biāo)截止日時的最新有效版本。所采用的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范中，凡中國標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定的，均按相應(yīng)的現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。

三、供貨范圍

注：1）乙方按技術(shù)協(xié)議要求提供伸縮頭整套設(shè)備及所有安裝用附件，并對其完整性負(fù)責(zé)。若在安裝、試運行中發(fā)現(xiàn)缺項由乙方無條件補充。

2）頭部伸縮裝置主要包括：機架、車體、行走驅(qū)動裝置（固定式）、車體頭尾部改向滾筒（2個）、各類型托輥組（含調(diào)心）、清掃器、導(dǎo)料槽（混1輸送機）、擋車器、防傾覆裝置、旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)欄桿（雙側(cè)）、電氣控制箱及限位開關(guān)、PT100、保護(hù)開關(guān)、緊固件等。乙方按技術(shù)協(xié)議要求提供整套設(shè)備（包括完整的電氣控制系統(tǒng)）及所有安裝用附件，并對其完整性負(fù)責(zé)。若在安裝、試運行中發(fā)現(xiàn)缺項由乙方無條件補充。

3）乙方供貨范圍包含設(shè)備的指導(dǎo)安裝、調(diào)試，直至甲方試運轉(zhuǎn)移交生產(chǎn)。負(fù)責(zé)對甲方人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。

4）環(huán)境溫度：-22℃~39.1℃。

5）設(shè)備需配帶滿足設(shè)備調(diào)試要求的第一次所加油脂，并單獨列出設(shè)備整個使用過程中所需油脂參數(shù)（包含油脂類別、油脂用量等）清單、所提供設(shè)備油脂用量匯總及加油周期。

四、技術(shù)要求

1）滿足長期連續(xù)運行的要求。外殼1 米處的噪音不應(yīng)大于 95dB(A)。

2）乙方提供的雙工位頭部伸縮裝置需滿足以下參數(shù)，

3）雙工位頭部伸縮裝置行走功率、滾筒受力等參數(shù)，乙方根據(jù)甲方所提供的各種性能參數(shù)及膠帶機工藝圖紙進(jìn)行校核并選型，并對計算結(jié)果及選型負(fù)責(zé)。

4）伸縮裝置布置需滿足膠帶機工藝圖（詳見下圖）需求，乙方中標(biāo)后需提交伸縮裝置總布置圖，待業(yè)主及甲方確認(rèn)、滿足工藝需求后方可進(jìn)行生產(chǎn)。伸縮裝置的設(shè)計應(yīng)考慮制造、安裝、維修等全部影響使用的因素，對伸縮裝置整體和各部件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，確保最終的使用性能，并在得到中標(biāo)通知書后7 天內(nèi)向甲方提交行走車梁有限元分析云圖及說明、在交貨時提交最終版彩色限元分析云圖及說明，模型；此說明必須包含載荷加載圖、受力變形云圖、主要變形部位受力情況。

5）伸縮裝置的鋼結(jié)構(gòu)具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，應(yīng)在承受最大安全負(fù)荷時不得發(fā)生永久性變形，并應(yīng)啟停平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，并能有效的鎖定，不產(chǎn)生滑移和傾翻。傳動方式采用齒輪齒條傳動，各轉(zhuǎn)動件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。伸縮托輥組安裝形式為移動小車式。

6）各轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象，軸承溫升一般不得大于40℃，軸承溫度不得超過85℃。

7）電動機具有F級及以上的絕緣耐熱等級，溫升按B級考核，4級。

8）電動機為IP55；

9）能效等級要求：電動機采用一級節(jié)能電機。

10）當(dāng)皮帶停止（包括皮帶空載和帶載）時，伸縮裝置可以行走；伸縮裝置行走至卸料位置、行走驅(qū)動裝置制動后，帶式輸送機才能啟動。不考慮皮帶運行時，伸縮裝置行走的工況。行走驅(qū)動裝置制動后，伸縮裝置無需錨固，帶式輸送機即可實現(xiàn)滿載啟動。

11）軸承選用國內(nèi)知名品牌，軸承正常壽命≥40000小時

12）驅(qū)動裝置布置在單側(cè)，驅(qū)動裝置要求采用減速電機+齒輪齒條的形式。驅(qū)動單元應(yīng)有足夠的驅(qū)動扭矩和制動力矩。驅(qū)動單元中各件結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證旋轉(zhuǎn)部件良好的同軸度。

13）行走定位采用限位開關(guān)形式，極限定位采用采用電氣限位+機械防撞方式。帶式輸送機頭部伸縮裝置的行程范圍應(yīng)采用接近開關(guān)，其位置信號傳感器均能可靠的運行，每根軌道兩端各設(shè)一組。終端位置設(shè)有可靠的防止機頭上仰鎖定裝置。在機頭部兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防傾裝置。

14）托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于30000小時，在壽命期內(nèi)損壞率不得超過10％(10000小時內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)損壞)。托輥的實際阻力系數(shù)不大于0.022（測試值）。

15）伸縮裝置上設(shè)1對跑偏開關(guān)、1對拉繩開關(guān)、1只聲光報警及滿足要求數(shù)量的接近或限位開關(guān)。在伸縮裝置頭部處設(shè)置聲光報警裝置，當(dāng)本機開始行走時或系統(tǒng)運行時，該聲光報警裝置將自動發(fā)出報警聲和紅色閃光燈。還可通過按下報警按鈕發(fā)出報警，聲光報警裝置高度要高于伸縮裝置的最高點。伸縮裝置的控制信號要進(jìn)入管控系統(tǒng)。

16）伸縮裝置的控制方式采用系統(tǒng)PLC程序控制和就地手動控制。設(shè)備狀態(tài)信號及重要的報警信號送至管控系統(tǒng)，并接受管控系統(tǒng)的控制指令。電控箱滿足就地控制和遠(yuǎn)程管控一體化控制要求，帶式輸送機頭部伸縮裝置應(yīng)具有聯(lián)鎖、就地和遠(yuǎn)方操作的功能，控制柜內(nèi)預(yù)留輸煤系統(tǒng)PLC接口。

17）驅(qū)動齒輪及行車車輪采用鑄造件。

18）乙方中標(biāo)后需向設(shè)計人員提供詳細(xì)的設(shè)備外形及安裝尺寸圖紙。

19）設(shè)計及型號最終由乙方根據(jù)招標(biāo)提供的資料選定，如現(xiàn)場由于設(shè)計選型原因出現(xiàn)的問題，由乙方負(fù)責(zé)。

20）所有標(biāo)準(zhǔn)件采用熱浸鋅。

21）軸承的密封和潤滑能夠滿足重載的要求。托輥使用壽命不低于兩年。

22）中標(biāo)后帶CAD版及PDF版安裝圖紙簽技術(shù)協(xié)議（圖紙包含。設(shè)計所需安裝尺寸、外形尺寸、設(shè)備重量、電氣等必須資料）。

五、涂裝要求

1）涂漆符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，涂裝嚴(yán)格執(zhí)行《重型機械通用技術(shù)條件·涂裝》JB/T5000.12標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，涂裝表面必須經(jīng)過除銹處理達(dá)上述標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼材表面處理采用GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標(biāo)準(zhǔn)。

2）設(shè)備涂漆必須保證能夠耐受買方使用現(xiàn)場條件下長期安裝使用，涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴(yán)重變色、設(shè)備表面返銹及油漆脫落不應(yīng)超過10%。

3）當(dāng)設(shè)備運到現(xiàn)場安裝后，按油漆層結(jié)構(gòu)和油漆涂施工藝，對損壞的油漆膜和現(xiàn)場焊接處進(jìn)行修補。

4）設(shè)備所有結(jié)構(gòu)件檢驗合格后，外露加工表面采取防銹措施，然后油漆，油漆按照要求進(jìn)行，加工件都對其表面進(jìn)行除銹處理，主要結(jié)構(gòu)、部件表面，其除銹質(zhì)量必須達(dá)到Sa2.5級，即：用噴砂或拋丸除去金屬表面的氧化皮、鐵銹及其它污物，使表面接近金屬銀白色。

5）除銹和涂漆要求：

（1）除銹和防腐應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求；

（2）油漆的各層，包括金屬涂料、防銹層，底漆層都應(yīng)互溶，涂層在應(yīng)用環(huán)境下不應(yīng)發(fā)生物理和化學(xué)衰變；

（3）涂漆后的表面應(yīng)采用必要的保護(hù)措施，避免遭受撞擊摩擦，褪色及其它因素的損傷，設(shè)備驗貨前遭受的損壞應(yīng)由供方負(fù)責(zé)處理并經(jīng)買方認(rèn)可；

（4）對螺栓螺母，墊圈和任意螺栓連接點的暴露部分都要按規(guī)定涂防銹漆，必須保證把所有縫隙都封閉；

（5）所有涂層膜厚度是最小膜層厚度并指的是干膜層狀態(tài)，應(yīng)正確利用得到批準(zhǔn)的市售涂層膜厚度儀確定所有的涂層膜厚度；

（6）設(shè)備外表面油漆涂層應(yīng)滿足室內(nèi)應(yīng)用環(huán)境下設(shè)置的要求（風(fēng)包滿足室外環(huán)境要求）。

（7）涂漆要求參照附件“色彩統(tǒng)一管理標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行。

廠家的涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)高于上述要求，可按更高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（8）油漆涂層的質(zhì)量保用年限為設(shè)備驗收合格日起算不少于3年。

六、包裝、運輸和儲存

1）產(chǎn)品的包裝應(yīng)滿足GB/T13384-2008（機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2）框架木箱按流通環(huán)境條件分為兩級：

一級：主要用于流通環(huán)境復(fù)雜，轉(zhuǎn)載次數(shù)多，流通過程中可能遭受到較大的外力危害時；

二級：主要用于流通環(huán)境較好，轉(zhuǎn)載次數(shù)少，流通過程中可能遭受的外力不大的情況時。

3）產(chǎn)品未包裝或包裝不當(dāng)，造成產(chǎn)品損壞、丟失、質(zhì)量下降等其它產(chǎn)品質(zhì)量事故，乙方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任并及時給予妥善解決。

4）乙方在包裝箱或裸裝件上必須醒目地標(biāo)明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱，型號、規(guī)格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸（長×寬×高)、起吊標(biāo)識、重心位置和運輸途中的注意事項及有關(guān)安全標(biāo)識（如向上、防水等標(biāo)識）等。

5）產(chǎn)品包裝必須有防銹蝕、防潮、防霉等措施，大型裸裝件和易變形產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定裝箱或裝車并有相應(yīng)的防變形墊板、支撐及拉筋。

6）包裝物由乙方負(fù)責(zé)供應(yīng)，不回收，費用已包含在總價中。

7）若業(yè)主有更嚴(yán)格的包裝約定、按業(yè)主包裝要求執(zhí)行。

8）簽訂合同后一周內(nèi)應(yīng)向甲方反饋產(chǎn)品的箱數(shù)及每箱包裝后的長、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重，且以上數(shù)據(jù)應(yīng)與發(fā)貨時數(shù)據(jù)一致。

9）發(fā)貨前一周向甲方書面提供貨物的包裝形式、體積(長*寬*高)、數(shù)量、凈重、毛重。

10）帶式輸送機的包裝符合JB/T2647-1995帶式輸送機包裝技術(shù)條件的規(guī)定。

11）所有部件加以適當(dāng)?shù)陌b和固定以防在運輸過程中可能發(fā)生的損壞。

12）發(fā)運前乙方清洗所有的部件并對其做適當(dāng)?shù)姆栏幚砗捅匾谋Ｗo(hù)措施，以保證機組發(fā)運到現(xiàn)場后在不采取另外的保護(hù)措施的條件下至少可以存放6個月而不會產(chǎn)生任何損壞。

13）設(shè)備采用汽車運輸，乙方在合同規(guī)定的供貨期內(nèi)將貨物發(fā)運到業(yè)主指定的地點。

14）所有可拆卸的部件配對做好標(biāo)記。標(biāo)牌上標(biāo)記說明其所屬的單位號和編號。

15）同一項目下每條帶式輸送機的各部件應(yīng)按條包裝，所屬不同皮帶機的部件不得混包。

16）供貨廠家不允許采用若干紙箱、編織袋包裹等零散包裝方式，應(yīng)采用具備防水防潮措施的托盤、木箱等集中成包的方式發(fā)運，最大程度減少分包數(shù)、避免過小的包裝單元，原則上只有當(dāng)單一包裝尺寸大于800mm×800mm×800mm，才允許分包，便于后續(xù)廠內(nèi)點件、發(fā)運及現(xiàn)場點件。

七、質(zhì)量保證

1）乙方保證所提供的設(shè)備是全新的、未使用過的。采用的是最佳和第一流的工藝，在各個方面符合技術(shù)協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格、性能要求；并保證設(shè)備在經(jīng)過正確的安裝、合理操作和維護(hù)保養(yǎng)下，設(shè)備在正常使用壽命期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好，滿足甲方對系統(tǒng)設(shè)備的使用要求。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)。

2）設(shè)備在質(zhì)保期滿前，由于乙方設(shè)計、制造、材料選擇和裝配方面的原因出現(xiàn)的質(zhì)量間題，乙方將在收到甲方通知后盡快到現(xiàn)場免費修理、更換、修復(fù)。質(zhì)保期外，乙方也應(yīng)向甲方提供及時的、質(zhì)優(yōu)的、價格優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)和備品備件供應(yīng)。

3）在質(zhì)量保證期內(nèi)，出現(xiàn)故障或質(zhì)量問題，乙方接到甲方通知后4小時內(nèi)響應(yīng)，若需現(xiàn)場維修，48小時內(nèi)派員到現(xiàn)場。處理問題直到甲方滿意為止。

4）乙方保證滿足甲方要求的外配套件使用壽命：

5）質(zhì)保期以商務(wù)合同為準(zhǔn)。

6）在調(diào)試和設(shè)備投運質(zhì)保期內(nèi)，由于乙方責(zé)任或運輸不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，應(yīng)由乙方無償維修和更換。

7）乙方在設(shè)備加工過程中必須按有關(guān)工廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗、試驗，不合格品不得進(jìn)入后續(xù)工序。各部件組裝前，進(jìn)行零件檢查，不合格的零件不允許組裝。組裝過程中按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，所有檢查項目的結(jié)果必須滿足有關(guān)要求。某項檢驗、試驗不能滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及性能要求時，乙方自費進(jìn)行調(diào)整、修改和補充，直至滿足要求為止。

八、資料提交

1）技術(shù)協(xié)議簽訂后3日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版外形及接口尺寸圖；

2）隨機文件：乙方提供以下中英文技術(shù)資料（紙版8份、電子版2份）：

(1) 總裝圖、電氣控制原理圖和外購設(shè)備圖紙；

(2) 設(shè)備性能資料、安裝技術(shù)資料、產(chǎn)品說明書；

(3) 設(shè)備操作手冊、操作規(guī)程、維修手冊、注意事項；

(4) 配件使用周期及壽命資料、明細(xì)清單及設(shè)備備件手冊、設(shè)備零件明細(xì)；

(5) 裝箱清單、制造檢驗標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證或出廠檢驗報告；

所有文件資料均必須使用中英文對照。文本文件采用.doc格式，文件采用.xls格式，圖紙文件采用.dwg格式。

3）乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

九、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。