招標公告

北方重工集團有限公司（以下簡稱北方重工）計劃于2025年5月6日進行公開招標，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽良好、符合招標要求的企業(yè)參標。

一、招標項目

關(guān)于北方重工集團有限公司某項目膠帶采購招標，招標編號CGZB202504-JDA017。

二、招標項目內(nèi)容及要求

（一）詳見附件。

（二）中標單位按照北方重工要求制造并發(fā)貨到指定地點。

三、招標時間及報名方式

（一）招標時間、地點。

1。招標時間：2025年5月6日。

2。招標地點：北方重工5號樓1樓110會議室。

（二）報名方式：投標人請于2025年5月6日前與招標聯(lián)系人接洽。

（三）投標保證金。

1。投標人在開標前繳納投標保證金20000元整，標書費200元整（標書費不予退還），否則視其投標無效。

2。投標保證金、標書費以電匯或現(xiàn)金方式繳納到北方重工財務(wù)總公司。

（匯款前一定要與招標方聯(lián)系已確認賬號信息）

四、交貨日期

具體到貨時間根據(jù)合同要求確定。

五、供應(yīng)商資格要求

（一）投標人須為中華人民共和國境內(nèi)依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標人須具備相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營、運輸和如期交貨的能力。

（三）投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，未處于被責令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結(jié)。

六、標書（兩份，一正一副）

響應(yīng)招標的單位于2025年5月6日前，將密封好的投標文件和投標報價單（報價單另打印密封）交于北方重工招標現(xiàn)場，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內(nèi)容：

（一）投標函、資質(zhì)承諾書。

（二）營業(yè)執(zhí)照復印件（加蓋公章）。

（三）法人代表資格證明書和身份證復印件（加蓋公章）。

（四）委托投標的，提供委托代理人授權(quán)委托書和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。

（五）在北方重工及其他單位的主要業(yè)績。

（六）投標企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)力量、驗收標準、產(chǎn)品技術(shù)、售后服務(wù)情況說明材料。

七、投標要求

（一）投標人根據(jù)收到的招標文件進行投標，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關(guān)情況并要求解釋。

（二）招標文件在發(fā)出后的3日內(nèi)，招標人可以對招標文件進行修訂或補充。

（三）投標人應(yīng)按照標書的要求，認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。

（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發(fā)生，此次招標采用現(xiàn)場當場唱標，招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。

八、合同主要條款

（一）招標會現(xiàn)場約定。

（二）其他事項

1。除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議，遇有特殊情況必須提前1個月通知招標人，否則按違約處理。

2。投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經(jīng)招標人驗收、使用達不到質(zhì)量要求，招標人有權(quán)退貨，并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。

3。招標人在交貨期內(nèi)有權(quán)安排具體交貨時間、數(shù)量，并以書面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。

4。因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經(jīng)濟損失。

九、付款方式

90%到貨款，10%質(zhì)保金。

十、聯(lián)系方式

招標組織單位：北方重工采購總公司

地點：沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號

招標聯(lián)系電話：15140267568

招標聯(lián)系人：劉宏宇

十一、北方重工紀檢、審計監(jiān)察舉報方式

舉報電話：15002450500

附件：1.設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量

2.招標要求

北方重工集團有限公司

2025年4月29日

附件1

設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量

附件2

本技術(shù)協(xié)議適用于NHI／SL2025-0069工程合同的膠帶機配套用膠帶設(shè)計制造事宜。

一、總則

1）本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細節(jié)，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

2）簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

3）本技術(shù)協(xié)議所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

4）本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

5）要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、設(shè)計條件

2.1使用條件

詳見5185-GDAS-001現(xiàn)場數(shù)據(jù)表

2.2物料參數(shù)

2.3 輸送機技術(shù)參數(shù)

帶式輸送機主要技術(shù)性能參數(shù)

2.4 標準和規(guī)范

帶式輸送機的設(shè)計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收應(yīng)符合下列有關(guān)標準、規(guī)范和有關(guān)的中國國家標準(GB)的要求，若乙方要采用一些也是被公認的，且與以下述標準不矛盾的、乙方認為更適用的標準，則須隨投標文件提供該標準的文本（原文及中文本），取得甲方的認可。乙方應(yīng)本著對其產(chǎn)品全面負責和對產(chǎn)品的性能、安全性、可靠性和使用效果更為有利的原則采用適用的標準。

移動式散料連續(xù)搬運設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范JB/T 8849-2005

帶式輸送機技術(shù)條件GB/T 10595-1989

鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/T 11345-1989

氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T 985-1988

埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T 986-1988

形狀和位置公差未注公差值GB/T 1184-1996

一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 1804-2000

金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T 3323-2005

聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方近似自由場的工程法GB/T 3767-1996

鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法GB/T 5677-1985

鋼鍛件超聲波檢驗方法GB/T 6402-1991

帶式輸送機包裝技術(shù)條件JB/T 2647-1995

機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 13384-1992

上述標準均應(yīng)為招標截止日時的最新有效版本。所采用的標準與規(guī)范中，凡中國標準中沒有規(guī)定的，均按相應(yīng)的現(xiàn)行國際標準和規(guī)范執(zhí)行。

三、供貨范圍

注：1、供貨范圍含接頭及接頭用膠漿、膠料等所有安裝附件。表中膠帶長度均未考慮接頭長度，廠家需考慮接頭長度并提供含接頭長度的最終膠帶長度。

2、乙方供貨范圍包含設(shè)備的安指導裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)直至移交生產(chǎn)。負責對甲方人員進行相應(yīng)的技術(shù)培訓。

3、供貨時提供備件接頭用膠料，每種備件提供的膠料可供3個硫化接頭使用。

4、環(huán)境溫度：0℃~50℃。

四、技術(shù)要求

1）膠帶應(yīng)有良好的荷載支承性和成槽性。輸送帶尺寸、縱向拉伸強度及橫向成槽性應(yīng)符合GB/T9770-2013的有關(guān)規(guī)定。供貨的膠帶應(yīng)該沒有表面缺陷。膠帶覆蓋層的材料應(yīng)該具有良好的防切割性和耐磨蝕性。

2）輸送帶標志滿足GB/T5752-2002相關(guān)要求，貯存和搬運滿足HG/T3056-2006相關(guān)要求。

3）膠帶接頭采用硫化接頭，每條皮帶機膠帶的接頭強度不低于膠帶本體的90%。膠帶的供貨長度應(yīng)該使接頭數(shù)量最少，且易于運輸、現(xiàn)場安裝。

4）乙方根據(jù)供貨情況提供滿足接頭長度的膠帶以及接頭所需的膠漿、膠料、接頭及硫化用膠料、工具（不含硫化機）。

5）膠帶須為耐用、維修方便、節(jié)能的先進產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗合格證，不許采用國家公布的淘汰產(chǎn)品和任何劣質(zhì)產(chǎn)品。

6）The belt cover material shall be selected to suit the service and shall be confirmed by the belt manufacturer. Typically, cover Grade M is used for primary crushed ore where large abrasive lumps are handled and resistance for cutting and gouging is required.

應(yīng)選擇適合服務(wù)的膠帶蓋膠材料，并由膠帶機制造商確認。通常，M級覆蓋層用于處理大型磨塊并要求具有抗切割和抗鑿性的初級破碎礦石。

Preference should be given to fabric reinforcement materials of polyester and nylon. Cotton reinforcement fabrics are not acceptable.

應(yīng)優(yōu)先考慮聚酯和尼龍的織物增強材料。不接受棉質(zhì)增強織物。

7）膠帶選取遵循澳大利亞標準AS-M

8）成品膠帶有很好的成槽性能，且表面有良好的光潔度，不出現(xiàn)凸凹不平現(xiàn)象，膠帶的側(cè)邊平直，無波浪，無毛刺。均采用硫化接頭。每卷膠帶無蛇形變形和波紋變形，膠帶芯層之間間距均勻，芯層硫化粘接強度滿足相關(guān)規(guī)范要求，膠帶質(zhì)量保證期內(nèi)膠帶無覆蓋膠磨損，帶芯露出、膠帶縱向和橫向覆蓋膠、芯體開裂和斷裂等，膠帶無鼓包等情況。膠帶各芯層無扭曲變形。

9）每條膠帶上必須標有膠帶種類、型號、寬度、長度、生產(chǎn)廠家等，標志醒目。膠帶在芯軸上纏繞整齊，外包覆蓋物包扎牢固。

五、涂裝要求

1）涂漆符合相關(guān)國家標準，涂裝嚴格執(zhí)行《重型機械通用技術(shù)條件·涂裝》JB/T5000.12標準的有關(guān)規(guī)定，涂裝表面必須經(jīng)過除銹處理達上述標準的要求。鋼材表面處理采用GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準。

2）設(shè)備涂漆必須保證能夠耐受買方使用現(xiàn)場條件下長期安裝使用，涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴重變色、設(shè)備表面返銹及油漆脫落不應(yīng)超過10%。

3）當設(shè)備運到現(xiàn)場安裝后，按油漆層結(jié)構(gòu)和油漆涂施工藝，對損壞的油漆膜和現(xiàn)場焊接處進行修補。

4）設(shè)備所有結(jié)構(gòu)件檢驗合格后，外露加工表面采取防銹措施，然后油漆，油漆按照要求進行，加工件都對其表面進行除銹處理，主要結(jié)構(gòu)、部件表面，其除銹質(zhì)量必須達到Sa2.5級，即：用噴砂或拋丸除去金屬表面的氧化皮、鐵銹及其它污物，使表面接近金屬銀白色。

5）除銹和涂漆要求：

（1）除銹和防腐應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求；

（2）油漆的各層，包括金屬涂料、防銹層，底漆層都應(yīng)互溶，涂層在應(yīng)用環(huán)境下不應(yīng)發(fā)生物理和化學衰變；

（3）涂漆后的表面應(yīng)采用必要的保護措施，避免遭受撞擊摩擦，褪色及其它因素的損傷，設(shè)備驗貨前遭受的損壞應(yīng)由供方負責處理并經(jīng)買方認可；

（4）對螺栓螺母，墊圈和任意螺栓連接點的暴露部分都要按規(guī)定涂防銹漆，必須保證把所有縫隙都封閉；

（5）所有涂層膜厚度是最小膜層厚度并指的是干膜層狀態(tài)，應(yīng)正確利用得到批準的市售涂層膜厚度儀確定所有的涂層膜厚度；

（6）設(shè)備外表面油漆涂層應(yīng)滿足室內(nèi)應(yīng)用環(huán)境下設(shè)置的要求（風包滿足室外環(huán)境要求）。

（7）涂漆要求參照5185-MDSP-001表面處理文件1、LYCO-MSPC-001表面處理文件2的要求（以英文原版要求為準），其中生產(chǎn)編號SS0125002、SS0125003為干區(qū)，生產(chǎn)編號SS0125004、SS0125005為濕區(qū)。涂漆品牌及種類參考文件要求。

廠家的涂裝工藝標準高于上述要求，可按更高標準執(zhí)行。

（8）油漆涂層的質(zhì)量保用年限為設(shè)備驗收合格日起算不少于3年。

（9）漆膜厚度及面漆顏色簽訂技術(shù)協(xié)議時候確定。

六、包裝、運輸和儲存

1）產(chǎn)品的包裝應(yīng)滿足LYCO-GSPC-001運輸和包裝文件的要求（以英文原版要求為準）,設(shè)備銘牌采用中英文對照不銹鋼標牌。

2）產(chǎn)品包裝最大尺寸滿足集裝箱輸送條件，最大外形不超過40尺貨柜內(nèi)容積12.03m×2.35m×2.39m。

3）產(chǎn)品未包裝或包裝不當，造成產(chǎn)品損壞、丟失、質(zhì)量下降等其它產(chǎn)品質(zhì)量事故，乙方應(yīng)承擔相應(yīng)責任并及時給予妥善解決。

4）乙方在包裝箱或裸裝件上必須醒目地標明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱，型號、規(guī)格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸（長×寬×高)、起吊標識、重心位置和運輸途中的注意事項及有關(guān)安全標識（如向上、防水等標識）等。

5）產(chǎn)品包裝必須有防銹蝕、防潮、防霉等措施，大型裸裝件和易變形產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定裝箱或裝車并有相應(yīng)的防變形墊板、支撐及拉筋。

6）包裝物由乙方負責供應(yīng)，不回收，費用已包含在總價中。

7）若業(yè)主有更嚴格的包裝約定、按業(yè)主包裝要求執(zhí)行。

8）簽訂合同后一周內(nèi)應(yīng)向甲方反饋產(chǎn)品的箱數(shù)及每箱包裝后的長、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重，且以上數(shù)據(jù)應(yīng)與發(fā)貨時數(shù)據(jù)一致。

9）發(fā)貨前一周向甲方書面提供貨物的包裝形式、體積(長*寬*高)、數(shù)量、凈重、毛重。

10）所有部件加以適當?shù)陌b和固定以防在運輸過程中可能發(fā)生的損壞。

11）發(fā)運前乙方清洗所有的部件并對其做適當?shù)姆栏幚砗捅匾谋Ｗo措施，以保證機組發(fā)運到現(xiàn)場后在不采取另外的保護措施的條件下至少可以存放6個月而不會產(chǎn)生任何損壞。

13）所有可拆卸的部件配對做好標記。標牌上標記說明其所屬的單位號和編號。

14）同一項目下每條帶式輸送機的各部件應(yīng)按條包裝，所屬不同皮帶機的部件不得混包。

15）不參與廠內(nèi)裝配、原箱發(fā)貨的外配套件（含清掃器、除塵器、保護裝置、檢測裝置、測溫元件、開關(guān)等）：供貨廠家不允許采用若干紙箱、編織袋包裹等零散包裝方式，應(yīng)采用具備防水防潮措施的托盤、木箱（包裝木材需按出口包裝熏蒸）或鐵托、鐵箱等集中成包的方式發(fā)運至北方重工，最大程度減少分包數(shù)、避免過小的包裝單元，原則上只有當單一包裝尺寸大于800mm×800mm×800mm，才允許分包，便于后續(xù)廠內(nèi)點件、發(fā)運及現(xiàn)場點件。

七、質(zhì)量保證

1）乙方保證所提供的設(shè)備是全新的、未使用過的。采用的是最佳和第一流的工藝，在各個方面符合技術(shù)協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格、性能要求；并保證設(shè)備在經(jīng)過正確的安裝、合理操作和維護保養(yǎng)下，設(shè)備在正常使用壽命期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好，滿足甲方對系統(tǒng)設(shè)備的使用要求。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負責。

2）設(shè)備在質(zhì)保期滿前，由于乙方設(shè)計、制造、材料選擇和裝配方面的原因出現(xiàn)的質(zhì)量間題，乙方將在收到甲方通知后盡快到現(xiàn)場免費修理、更換、修復。質(zhì)保期外，乙方也應(yīng)向甲方提供及時的、質(zhì)優(yōu)的、價格優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)和備品備件供應(yīng)。

3）乙方保證滿足甲方要求的外配套件使用壽命：

4）質(zhì)保期以商務(wù)合同為準。

5）在調(diào)試和設(shè)備投運質(zhì)保期內(nèi)，由于乙方責任或運輸不當造成的設(shè)備損壞，應(yīng)由乙方無償維修和更換。

6）乙方在設(shè)備加工過程中必須按有關(guān)工廠標準進行檢驗、試驗，不合格品不得進入后續(xù)工序。各部件組裝前，進行零件檢查，不合格的零件不允許組裝。組裝過程中按有關(guān)標準進行檢查，所有檢查項目的結(jié)果必須滿足有關(guān)要求。某項檢驗、試驗不能滿足標準、規(guī)范及性能要求時，乙方自費進行調(diào)整、修改和補充，直至滿足要求為止。

7）鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備等防腐在質(zhì)保期內(nèi)（含竣工驗收整改期間）出現(xiàn)腐蝕由乙方立即免費處理，如處理后仍然出現(xiàn)腐蝕，則按照業(yè)主外協(xié)施工單位二次防腐單價2倍處罰。

八、資料提交

1）技術(shù)協(xié)議簽訂后3日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版外形及接口尺寸圖；

2）隨機文件：乙方提供以下中英文技術(shù)資料（紙版8份、電子版2份）：

(1) 總裝圖、電氣控制原理圖和外購設(shè)備圖紙；

(2) 設(shè)備性能資料、安裝技術(shù)資料、產(chǎn)品說明書；

(3) 設(shè)備操作手冊、操作規(guī)程、維修手冊、注意事項；

(4) 配件使用周期及壽命資料、明細清單及設(shè)備備件手冊、設(shè)備零件明細；

(5) 裝箱清單、制造檢驗標準及出廠合格證或出廠檢驗報告；

所有文件資料均必須使用中英文對照。文本文件采用.doc格式，文件采用.xls格式，圖紙文件采用.dwg格式。

3）乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

九、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。